高線軋鋼機配套能力的基本維護

更新時間：2016-12-13 02:41:57 來源:神工機械點擊數：

軋鋼機的液壓潤滑設備元件質量差，特別是漏油現象非常嚴重，大部分都是從國外進口。經過我國各各設備制造廠和液壓件廠通力合作和攻關，如今除了少量儀表、精過濾器、大功率加熱器外，均采用我國自己研發的元件，特別是油密封件的開發和使用，使液壓潤滑設備和系統國產化進一步的提升。

　　高線軋鋼機生產線中導衛裝置的開發，過去制造的高線成套軋機中扭轉導衛和高速滾動導衛都是進口件，如今中國已開發了德馬克型、摩根型導衛裝置，并已投入生產使用，效果明顯，也節省了大量外匯。

　　軋鋼機應該仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位，如果發現有裂紋、剝落等現象應及時與有關部門聯系。因為爐體維護主要措施是防止急冷急熱。所以要嚴格按升溫曲線或降溫曲線操作。軋鋼機成套的各種不同品種的聯軸器，質量全部達到國外標準，并已投入國內各高線廠使用，質量完全符合要求。

　　燒嘴的維護很重要的一點就是要防止煤氣焦油的堵塞，堵塞一般是由于煤氣爐用煤含焦油高造成的，因此軋鋼機在使用一段時間后由專業人員檢查清除燒嘴內的焦油。軋鋼機調整的目的：根椐具體的軋鋼生產情況，創造穩定的軋制條件，軋出符合產品標準要求的鋼材

　　軋鋼機維護是否及時或合理會直接關系到爐子能否正常工作、以及爐子使用壽命的長短。規范合理的操作、及時正確的維護是爐子節能降耗、延長使用壽命的前提。以下是爐子設備維護的基本原則和方法：

　　1、軋鋼機調整的必要性：對軋制型鋼來說至今還沒有一套完整的理論可循。所用的孔型絕大多數都是憑經驗設計的，大部分孔型都存在著不同的問題，也就是與實際不符之處。這就要求用調整的方法予以補救。

　　2、軋鋼機調整的主要任務；控制各道孔型的壓下和充填情況以及控制軋制的穩定性。即使孔型設計合理，在軋制過程中由于鋼質、溫度和軸瓦磨損，軋輥車削誤差以及壓下量等導衛等因素的變化金屬在孔型內的填充情況也將隨之而變化。從而影響產品質量的穩定性。軋鋼機調整是非常必要的。

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